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- 液压站为何要定制？[ 08-27 11:26 ]
- 液压站定制一般包括微型液压泵站、小型液压泵站、大型液压泵站、非标液压缸、电气控制系统等。满足用户的特殊工况，如节流、煤矿防爆、同步等。所谓非标液压站，是根据动作功能描述或液压原理图定制的，可以是同步的，也可以是防爆的，能同时设计制造液压缸和电气系统，按要求配置。 液压站的功效相当于心脏对人的作用。心脏是人体最重要的部分，相当于人的动力源，供应压力将血液输送到身体各个部位，而人的手脚相当于执行机构。液压系统的主要作用是供应压力，输送液压油，液压油进入油缸的内腔(包括无杆腔和有杆腔)，控制油缸的活塞杆伸出或缩回，
- 为液压工具提供液压动力的泵站—液压动力站[ 08-27 10:07 ]
- 液压动力站是一种广泛使用的泵站，能够为各种液压工具提供液压动力。很多人称之为“便携式应急救援液压设备和工具”，它的应用领域非常广泛，如公路市政养护、消防救援作业、燃气自来水应急抢修、建筑工程作业等。 液压动力站的效率相对较高，其传输效率高于空气压缩。所以在同样的功率下，液压设备不仅比气动设备小，而且更轻。主要交通工具也非常简单，两个人就可以。 液压动力站的规格型号很多。可以选择13.5马力的汽油机或柴油机，也可以选择18马力、23马力、27马力等。这是依据施工的具体情况选择的。不
- 活塞式液压缸与柱塞式液压缸[ 08-26 13:36 ]
- 活塞式液压缸可单向移动，也可采用外力完成，其操作程度一般大于活塞式液压缸。 活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式，其固定方式由缸体和活塞杆固定。根据液压的作用，有单功能和双功能。在单功能液压缸中，压力油仅供给液压缸腔，液压使液压缸向一个方向移动，反向运动通过外力（如弹簧力、重量或外部载荷）实现。然而，双功能液压缸活塞在两个方向上的运动是通过两个腔室的交替供油和液压来完成的。 活塞液压缸只有活塞杆在活塞的另一侧，因此两个腔室的有效面积不同。当供油量相同时，活塞在不同腔体中的运动速度也不同。当需要克服的负载力相
- 液压缸缓冲装置的表现形式？[ 08-26 09:35 ]
- 为了防止活塞在冲程两端的气缸盖发生碰撞，产生噪音，影响工件的精度，甚至损坏零件，液压缸的两端通常都配备了缓冲装置。其功能是利用油的节流原理来实现运动部件的制动。常用的缓冲装置，具有间隙类型.节流孔可调.或可变节流孔三种形式。 1.环形间隙类型：当缓冲柱塞进入匹配的气缸盖内孔时，液压油只能通过间隙排出来，降低活塞速度。由于匹配间隙不变，缓冲效应不可调，缓冲效应随活塞速度的降低而逐渐减弱。 2.可调流动类型：当缓冲柱塞进入气缸盖内孔时，液压油只能通过节流阀排出来。由于节流阀是可调节的，因而缓冲效果也是可调节
- 导致油缸出现“爬行”的现象？[ 08-25 10:40 ]
- 工程液压油缸在我们日常的工业生产中，稍不留神就会出现这样那样的故障，很多时候这些小的故障都是可以通过油缸运行之前的排查解决的。今天科兴液压来给大家讲讲哪些原因会导致油缸出现爬行的现象。 大家知道工程液压油缸作为液压系统的执行元件，不但工作简单便捷，而且稳定性高，我们的液压缸的结构与其配套使用的组件都是很多的，因为有这么多的零部件，所以在我们的液压缸的使用过程中，一旦其中一个零部件出现故障，液压缸就会出现这样那样的问题。 工程液压油缸出现常见的故障就是爬行，那么爬行是怎么出现的呢？一般这个活塞杆的爬行的现
- 液压缸在液压机械中的“角色”[ 08-25 09:56 ]
- 液压缸是液压机械的重要组成部分，在整个液压机械中起着液压执行器的作用。在整个过程中，液压缸将液压能量转化为机械能。随着科学技术的发展和进步，以及液压缸设备的广泛应用，液压缸设备的创新发展非常迅速。积极发现和解决现实生活中存在的问题，开始研究和创新，降低成本和消耗，确保安全生产和经济效益的提高。随着我国液压产业的不断发展，我内油缸产品的市场供需关系近年来发生了很大的变化。我国油缸产业的市场供需关系由来已久“普遍短缺”转变为“结构性短缺”。 液压缸的活塞塞部分在工作
- 液压油缸密封圈是如何遭到损坏磨损的？[ 08-24 09:59 ]
- 工程液压缸的密封对液压缸非常重要。如果密封失败，其运行将受到很大影响。在密封元件中，密封圈是最重要的元件之一。通常，只要液压缸壁的加工精度和粗糙度能满足生产要求，并在缸壁上加一层润滑油，就能保证密封功能。 显然，虽然液压系统中的压力相对较高，密封圈与气缸内壁的接触应力相对较大，但两者之间的摩擦有限。一般来说，密封圈的轴向位移很小，不容易表现出磨损问题。从许多实际例子中可以看出，密封圈一般不会有明显的磨损现象。 此外，密封圈周围还有一些部件可以支撑，因此密封圈产生的轴向位移可以控制在很小的范围内。特别是当
- 液压系统调试前的准备工作[ 08-23 11:46 ]
- 1.调试前，应充分了解调试设备的结构、性能、工作顺序、使用要求和操作方法，以及与液压系统的联系，仔细研究液压系统各部件的功能，阅读液压原理图，了解液压元件的实际安装位置、结构、性能和调整位置，仔细分析压力变化、速度变化和系统变化。 2.在掌握上述情况的基础上，确定调试的内容、方法和步骤，准备调试工具、测量仪器和补测管线，制定安全技术措施，避免人身安全和设备事故的发生。 3.新设备和维修后的设备都需要进行目视检查，目的是为了检查影响液压系统正常工作的相关因素。有效的目视检查可以避免许多故障。目测检查主要包
- 判断液压油缸液体流动状态[ 08-23 09:57 ]
- 液体的流动状态一般为层流和湍流，业内用雷诺数来判断。雷诺数用Re符号表示，液压管道中液体流动的雷诺数用数学公式表示:(RE=vd/y)公式中D代表管道直径；v是液体流动的速度；y是液体的运动粘度。液体流动的状态，即从层流到湍流的状态，是由临界雷诺数决定的。雷诺数Re小于临界雷诺数Re0时为层流，大于Re0时为湍流。 从物理原理分析，影响液体流动的力主要是惯性力和粘滞力。这类层流湍流状态，简单的说就是惯性力起主导地位，此时液体流动是湍流，而雷诺数较小时粘性力起主导地位，此时液体流动是层流。 液压缸的支撑衬
- 高压胶管接头的形式及注意事项[ 08-22 14:15 ]
- 一、高压胶管接头的形式一般可分为内螺纹和外螺纹。 1)内螺纹形式 这种结构一般适用于工作压力低、流量大的场合。这种连接允许橡胶管的直径适当增大，其密封主要依靠密封圈。 2)外螺纹形式 这种结构主要在高压下使用，工作压力超过1800bar时多采用这种连接方式。在这种连接方式下，锁紧螺母被外螺纹连接件压紧，使管段的锥形密封面与连接件的密封面紧密贴合，起到密封作用。连接件也可以是喷射配件，如高压喷枪、平面清洗喷嘴、三维旋转喷嘴等。或其他高压软管。这种连接方式可以有效防止复杂施工条件下的连接松动。
- 液压系统使用中的常见问题[ 08-22 10:39 ]
- 对于液压系统的常见问题，主要分为液压系统泄漏、液压系统振动、液压系统发热等，下面液压站液压系统厂家为大家详细分析。 1、液压系统泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内漏是指系统内部发生的泄漏过程，如液压缸活塞两侧的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。虽然内泄漏不会导致液压油的流失，预期的控制动作可能会受到影响，直到系统发生故障。 外部泄漏是指系统与外部环境之间发生的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，不仅会影响系统的工作环境，还会导致系统压力不足导致故障，甚至有火灾的危险。 解决方法：
- 浅谈液压传动系统故障原因[ 08-20 11:28 ]
- 液压传动系统故障原因 1)系统维护的原因 工程机械设备使用一段时间后，相关负责人会根据实际使用情况对工程机械设备液进行保养，对磨损、腐蚀、损坏等问题的零部件及时更换。 在这种情况下，倘若液压传动系统的维护存在一定问题，比如更换的零件质量不合格，也会导致工程机械设备液压传动系统的故障。 对于工程机械设备的液压传动系统来说，精滤器是一个很重要的结构，需要相关负责人进行维护保养。当原精滤磨损后，相关负责人会及时更换。 但如果对更换的精滤器质量控制不严，或者滤纸上有裂纹和微孔，就会导致微孔
- 液压油缸的设计理念与选型参数[ 08-20 09:46 ]
- 液压缸的设计目的是为了分析整个液压系统的工作条件，编制负荷图，选择工作压力：首先根据使用要求选取构造类型，之后确定主要工作尺寸、计算强度、稳定性和缓冲，最后根据负荷、运动要求和最大行程进行结构设计。 一、液压缸设计中应注意的问题 ①在受压状态下，尽量使活塞杆承受最大载荷或具有良好的纵向稳定性能。 ②考虑液压缸行程末端的制动问题和液压缸的排气问题。如果缸内没有缓冲装置和排气装置，则需要在液压系统中采取相应措施。但不是所有液压缸都要考虑这些问题。 ③正确确定液压缸的安装和固定方法。一般液压缸只能
- 液压泵站的工作原理分享[ 08-19 13:36 ]
- 电机驱动油泵旋转。泵从油泵中吸油后，将机械能转化为液压油的压力能。液压油通过集成块（或阀门组合）通过液压阀实现方向。压力和流量调整后，通过外部管道传输到液压机械的气缸或油马达，从而控制液压机的转换方向、强度和速度，推动各种液压机械工作。 液压站，又称液压泵站，是一种独立的液压装置。它根据驱动装置（主机）的要求供油，并控制油流的方向、压力和流量。适用于主机与液压装置分离的各种液压机械。购买后，只要液压站与主机上的执行器（气缸和油电机）与油管连接，液压机就可以实现各种规定的操作和工作周期。 液压站由泵装置、
- 合成液压油性能与特点[ 08-19 09:58 ]
- 当我们使用液压系统时，液压系统是否经常漏油而无法解决？后来，我们别无选择，只能让液压系统漏油或输出不稳定，所以我们可以将就一下？ 事实上，在很多情况下，当您购买液压系统时，产品没有问题，但在您使用液压系统一年后，由于环境问题，液压系统中的机油变质。此时，我们需要更换液压油。液压油是我们必须使用的部件，但不同类型的油用于不同的液压系统。一般常见的油有三种，矿物油型液压油、乳化液压油、合成液压油。 说说合成液压油。 与同类矿物油基产品相比，合成液压油具有优异的低温和高温性能，能够实现在较高和较低温度下
- 如何对液压元件进行选择和布置[ 08-18 11:10 ]
- 在液压系统中，经常使用压力调节、速度调节和方向控制等多种液压控制回路。通常采用单个或多个液压控制阀，如压力、流量和方向控制阀来实现回路功能。 在液压元件集成块的设计中，重点是液压元件的选择和布局设计。根据多年的液压系统设计经验，科兴液压总结了这两个设计要点，希望对后续设计有一定的帮助。 1.液压元件连接方式的选择 液压元件常见的连接方式分为螺旋式、板式(或法兰式)和插入式。螺纹和板式为外接方式，螺纹元件油口为内螺纹或外螺纹方式，要求螺纹管接头与阀体连接；板式组件直接安装在阀体的安装面上，用螺钉固定
- 液压软管接头的安装选取[ 08-18 10:22 ]
- 安装液压软管接头前，请检查其型号、规格和道路配置状态。为满足设计要求，安装过程中禁止通过液压软管接头的变形调整道路安装差异，防止损坏中后期匹配液压软管接头的所有正常功能，降低使用寿命，提高系统、机械设备和预制构件的负荷。同时，在液压胶管接头的整个安装过程中，禁止波壳表面有焊疤飞溅，禁止液压胶管接头被其他减震器损坏。 液压软管接头安装完成后，需要在液压软管接头上快速查找浅黄色辅助液压软管接头的预制构件和标准件进行安装和运输，并根据液压软管接头的设计方案将定位设备调整到所需位置，使液压软管接头系统在自然环境标准下
- 活塞式液压缸的修复与修理[ 08-17 13:35 ]
- 活塞式液压缸具有再制造和修复价值的部件包括气缸、活塞杆和活塞。其他密封件和连接件的再制造收入较低，可直接更换。 1)活塞杆的再制造和修复 由于活塞杆是液压缸的支撑部件，承担较大的外力矩，长期使用后不可避免地会弯曲变形。因此，在重新制造和修复活塞杆之前，有必要测量其直线度。如果活塞杆的直线度不能满足技术要求，则需要矫直，然后用电刷镀技术修复液压缸的活塞杆。刷镀是一种电化学方法。其基本原理是以金属零件为阴极，以浸在镀液中的镀笔为阳极，使金属离子在零件表面获得电子并被还原，在零件表面形成镀层。活塞杆的修复过程
- 高压胶管与液压泥浆泵的使用[ 08-17 09:38 ]
- 高压胶管是管道工程机械液压系统的重要组成部分，如带压开管、管道切割、液压泥浆泵等。在使用过程中，常常暴露在高温、高压、高污染、高粉尘等工作环境中，出现泄漏、开裂、破裂、松动等故障。但正常情况下，没有仔细分析以上所述故障的原因，就简单地更换高压胶管，新的用了不久，同样的故障又会发生。高压软管松动或开裂产生液压油浪费，污染环境，影响工作效率，甚至导致事故，严重危害人身和设备安全。 液压泥浆泵使用的高压胶管属于工程胶管，分为高压胶管和低压胶管两种。高压胶管的构造一般为钢丝编织缠绕，一般由外胶层、钢丝加强层、中间胶层
- 科兴百科：高压钢丝胶管种类不同处[ 08-16 10:05 ]
- 高压钢丝编织软管的用途:高压钢丝增强液压油管主要用在矿山液压支架和油田开发，可用于工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机、农业机械、各类机床及各种工业部门的机械化、自动化液压系统中输送具备一定压力和温度的石油基液体(如矿物油、可溶性油、液压油、燃料油、润滑油)和水基液体(如乳液、油水乳化液)。 高压钢丝编织软管的工作温度:油-40℃~100℃，空气-30℃~50℃，水乳+80℃以下。 高压钢丝编织软管规格范围:DN5mm~DN102mm。 高压钢丝缠绕油管(高压油管)的用途:高压钢丝
