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液压系统常见故障——泄漏的原因及解决办法(二)

文章出处:http://www.kxyeya.com责任编辑:科兴液压作者:科兴液压人气:-发表时间:2015-06-12【
液压系统泄漏的解决办法

一、对于设计不合理,制造工艺不良情况的解决方法:
l、液压元件选择是否合理,搭配是否配额,往往对液压系统泄漏有着决定性作用。要从根本上首先保证系统不存在泄露的因素,才能真正降低系统在使用过程中泄露的可能性。这就要求液压工程师在设计之初就必须严格按液压理论及配额要求,进行设计,对动力元件、控制元件、执行元件、液压辅件进行慎重优选,同时保证不浪费。
2、选择合适的密封方式,密封面要达到精度要求:密封面要平整,表面粗糙度要小于0.8μm,平面度要达到0.01/100mm,表面不能有划痕。有效的防止密封件被挤出沟槽。
3、在生产以及运输的过程中,做好防护措施,对于关键的密封表面,包上防划花材料,防止磕碰、划伤。
二、对于密封紧固不到位,以及使用过程冲击和机械振动造成泄露的解决方法:
1、检查密封接口是否坚固,也可在安装过程中选择合适的密封胶加强紧固。
2、巧妙设计减震装置,增加减震橡胶垫片,增加减震固定架等,有效的吸收冲击和机械振动。
3、合理布置低冲击阀,或者加设蓄能器来减少冲击;
4、适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件;
5、尽量减少管路的打弯数量以及管接头的数量,多采用焊接方式连接;
6、全使用直螺纹接头+密封圈的形式,不使用锥螺纹接头密封,必须使用螺纹接头的话,一定要选用优质的密封胶加固;
7、尽量使用回油集成阀体替代管油回油;
三、科学设计,优质选型,减少动动密封的磨损,延长使用寿命:
1、选用大厂生产的密封,选择合适的型号,和密封圈配合的安装面要保证光洁度,尽量不使用小厂生产的劣质产品;
2、增加防护罩或防尘护套,尤其是使用环境恶劣的设备,一定要考虑到防尘、防杂物,减少杂质对密封面的损坏;
3、必须安装过滤装置,定期对油液进行检查,及时清换混有杂质的油液;
4、减少不必要的油缸动作,即减少对密封的磨损。
四、降低油温:
密封件的老化速度,会因为系统温度的升高而加快,据有关数据显示,系统温度每升高10℃,密封件的使用寿命就会递减50%,所以有必要安装高效的冷却装置,保证油液温度在65℃以下,矿山工程机械不许超过80℃;另一个方面要选择合适的油液或密封材质,保证油液与密封圈的相容,防止油液对密封的腐蚀作用。
郑州市科兴液压配件有限公司技术服务部
 
 
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