液压泵站对介质油的四个要求

1.黏度适宜

随温度的变化小。工作介质的黏度过大，系统的压力损失大，效率降低，而且泵的吸油情况恶化，很容易产生空穴和气蚀作用，使泵运转艰难。黏度太小，则系统走漏太多，容积损失增加，系统效率亦低，从而使系统的刚性变差。除此之外，时节改动，以及机器在启动前后和正常运转的过程当中，工作介质的温度会发作变化，因而，为了能让液压系统能正常和稳定地工作，要求工作介质的黏度随温度的变化要小。

2.光滑性良好

工作介质对液压系统中的各运动部件起光滑作用，以降低摩擦和减少摩擦，保证系统可以长时间正常工作。近年来，液压系统和元件正朝高性能化方向开展，许多摩擦部件处于边境光滑状态，所以，要求液压工作介质具有较好的光滑性。

3.抗氧化

工作介质和空气接触会产生氧化蜕变，高温、高压和某些物质，如铜、锌、铝等会加速氧化过程。氧化后介质的酸值增加，腐蚀性加强，而且氧化产生的黏稠物会梗塞元件的孔、隙，影响液压系统的正常工作，因而，要求工作介质具有较好的抗氧化性。

4.防锈和不腐蚀金属

长期接触工作介质的液压系统中的金属零件，在介质中的水分和空气的作用下，外表会发生锈蚀，导致精度和外表质量的破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会惹起元件加速磨损和系统毛病。同时，也不允许介质本身对金属零件有腐蚀作用，或会迟缓合成产生酸等腐蚀性物质。所以，要求液压工作介质具有较好的维护金属、避免生锈和不腐蚀金属的性能。