判断液压油缸液体流动状态
液体的流动状态一般为层流和湍流,业内用雷诺数来判断。雷诺数用Re符号表示,液压管道中液体流动的雷诺数用数学公式表示:(RE=vd/y)公式中D代表管道直径;v是液体流动的速度;y是液体的运动粘度。液体流动的状态,即从层流到湍流的状态,是由临界雷诺数决定的。雷诺数Re小于临界雷诺数Re0时为层流,大于Re0时为湍流。
从物理原理分析,影响液体流动的力主要是惯性力和粘滞力。这类层流湍流状态,简单的说就是惯性力起主导地位,此时液体流动是湍流,而雷诺数较小时粘性力起主导地位,此时液体流动是层流。
液压缸的支撑衬套嵌在导向套内径的凹槽内,对活塞杆起导向和支撑作用。
支撑衬套内径和活塞杆外径控制在0.08-0.16mm之间是最理想、最好的设计间隙,如果小于0.08mm,活塞杆运动阻力大,油缸会颤抖,支撑衬套磨损加速。严重时会伴有异响,失去支撑功能。当间隙超过0.16mm时,容易与活塞杆偏磨,衬套单边受力,导致油缸泄漏,活塞杆上有油。而且支撑衬套外径与缸筒内径的最佳间隙应控制在0.1-0.19毫米,当小于0.1毫米时,活塞杆移动时的阻力会比较大,不能保持匀速运动。此外,运动时摩擦力会升高,活塞杆和支撑衬套的温度会比缸筒高,所以阻力会增大。但当间隙大于0.19mm时,衬套无法起到支撑作用,活塞杆上的挡板或活塞外缘容易划伤缸筒,导致缸筒报废。装配间隙应当通过支撑衬套进行调整。