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高压胶管常见问题汇总-科兴液压

文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2022-05-18【

1.故障问题:高压胶管内管非常硬,已经开裂。

原因:高温容易析出内管的塑化剂,这是一种能使软管柔软有塑性的物质。夹带的油会氧化内管。橡胶制品上的这种氧化反应会使其变硬。而氧气和高温会大大加速软管内管的硬化。内管中的气穴现象具有相同的效果。

2.故障问题:高压胶管内外都有裂纹,但弹性材料在常温下依然柔软有弹性。

原因:可能的原因是软管弯曲时环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度,一些AQP软管为-49度,军用软管为-54度,一些热塑性软管为-54度,聚四氟乙烯软管为-73度。

3.故障问题:软管破裂,剥开外胶检查钢丝增强层发现,在软管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。

原因:这表明软管干燥高度的压力波动频繁。在汽车制造商SAE协会对双层钢丝编织软管的冲击试验中,需要在133%的推荐工作压力下200,000次循环。SAE四层缠绕软管的冲击试验需要500,000次循环。如果短时间内系统外推脉冲数超过100万,最好选择缠绕加强层软管。

高压胶管

高压胶管


4.故障问题:软管破裂,但在整个软管长度上未显示有多处钢丝断裂。软管可能不止一处破裂。

原因:这表明压力已经超过软管的最小破裂强度。建议使用强度更高的软管,否则液压管路会出现故障,导致异常高压情况。

通过以上分析,我们相信客户对高压胶管总成的一些常见问题有了一定的了解。我们希望客户在实际操作中能够认真遵循流程,避免材料损坏,从而造成不必要的损失。

经过多年的不断探索,河南科兴液压高压胶管引进新技术,淘汰落后,保证了我们高压胶管的质量。如果您有高压胶管定制的业务,请联系高压胶管定制的生产厂家——河南科兴液压。

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