1、 胶管加强层未生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管破裂，剥去外胶层检查未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管受到高频冲击力的作用。

 

2、由于外力的作用（弹片击穿、挤压决裂）或系统过载招致高压胶管决裂部位较大或快要折断时，可采取接骨法：将软管决裂处擦试洁净并切除决裂部位；将自制的钢质“接骨”插入被切断的软管中（状况特别紧急时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”）；用自制的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧（状况特别紧急时，可用8号铁丝替代自制的钢板卡子）；将接好的软管清洗洁净后即可运用

 

3、胶管破裂，破口附近编织钢丝生锈。若高压油管破裂，剥去外胶层检查发现破口附近编织、缠绕钢丝有生锈现象，这主要是由于外胶层潮湿或腐蚀性物质的作用，削弱了胶管强度，致使高压时破裂。

 

出现这种情况，一般伴有外层断裂、擦伤或严重变质的现象，使外层失去了对加强层的保护作用。这时必须先检查和排除对外胶层的机械破坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再更换胶管。但是，也有外胶层保持良好但加强层生绣而破裂的情况，且破裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内，其原因多数是液压接头不合格，由于湿气进入外套的内边缘，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度降低而破裂。

 

注意事项：软管安排要尽量防止热源，远离发动机排气管的体现。必要时可采用套管或维护屏等设备，防止软管受热蜕变。 软管设备时应防止处于拉紧状况，即便软管两头没有相对运动的当地，也要坚持软管松懈，张紧的软管在压力效果下会胀大，强度下降。设备过程中不要误解软管。软管遭到纤细改动就有能够使其强度下降和松脱接头，石油钻探高压胶管 设备时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。 软管如装备在要害部件上，主张对其进行守时查看或替换。软管有必要穿插或作业时能够与机械外表发作冲突的当地，运用软管夹或绷簧等维护设备，防止胶管外层遭到损害。软管有必要曲折时，曲折半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头联接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。另外推荐煤矿常用高压胶管规格。

 

科兴液压深耕于中原大地近20年，主营产品有高压胶管总成和硬管总成、液压软管接头、过渡接头、液压泵站、液压油缸等。产品广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、铁路机械、电力设备、冶金、船舶、超硬材料、化工等行业设备的液压连接、动力和执行系统已与全国200多个城市的企业达成合作共识，为期提供高品质产品和完善便捷的服务，是一站式液压系统配套解决方案服务商！